作者 凌波 发布的文章

一、 冲压力：冲压力是指在冲裁时，压力机应具有的最小压力。P冲压=P冲裁+P卸料+P推料（P顶件）......

工程图不仅是表示对象之形状与构造，尺寸的记载更属重要，尤其是在零件图上，虽然图面正确无误，但因尺寸的误标，基准点的拟定不当或记载的方法不对，往往使施工者难以...

根据冲件质量分析,对连续模进行修整，消除冲件缺陷的方法见下表： 序号...

翻孔件产生缺陷的原因及调整解决办法如下表： 序号...

拉伸件产生缺陷的原因及调整解决办法如下表： 序号...

弯曲件产生缺陷的原因及调整解决办法如下表： 序号...

冲裁模常用字的修理工艺方法如下:(1) 修磨变钝的凸凹模,一种方法是用油石加煤油或风动砂轮修磨.另一种方法是用平面磨床磨削.(2) 修理间隙变大的凸凹模,先...

冲模临时修理是指不必折模只需在机台上调模或仅折待修的零配件.主要包括以下几个方面:(1) 利用备用件更换(2) 用油石刃磨已经磨钝了的凸凹模刃口(3) 更换...

模具检修的基本原则是:1) 换取的零件必须符合图样的技术要求.2) 模具各零件的配合精度,尺寸精度和完好程度必须作一次全面检查.3) 检修后需再进行试模,调...

生产中造成模具修理的原因有很多,主要有以下几个方面:(1) 冲模零件的自然磨损,包括定位和导向零件的磨损,模柄松动,凸模在固定板上松动,凸凹模间隙变大刃口变...

模具维护不当的要因及相应的对策有:1) 模具无防呆功能,组模时疏忽导致装反方向错位(指不同工位), 修改模具,增设防呆功能;2) 已经偏移过间隙之镶件未按原...

造成产品表面高低不平的主要原因及相应的对策有:1) 冲件毛边,研修下料位刀口;2) 冲件有压伤,模内有屑料,清理模具,解决屑料上浮问题;3) 凸凹模（折弯位...

连续模折弯时产品变形或尺寸变异的原因及相应的对策有:1) 导正销磨损,销径不足,更换导正销;2) 折弯导位部分精度差磨损,重新研磨或更换;3) 折弯凸凹模磨...

模具冲压时凸模断裂崩刃的主要原因及相应的对策有:1) 跳屑屑料阻塞卡模;2) 送料不当,切半料,注意送料,及时修剪料带,及时清理模具;3) 凸模强度不足,修...

1) 冲压毛边(特别是载体上)造成的,需研修下料刀口;2) 材料毛边及模具无切边时需更换材料,模具加设切边装置;3) 冲床深度不当(太深或太浅),重调冲床深...

冲压时卡料的主要原因及相应的对策有:1) 送料机送距压料放松调整不当,需重新调整;2) 生产中送距产生变异,需调整送料机送距;3) 送料机故障,需调整及维修...

下料偏位尺寸变异的主要原因及相应的对策有:1) 凸凹模刀口磨损,产生毛边(外形偏大,内孔偏小)需研修刀口;2) 设计间隙不当,修改设计并控制加工精度;3)...