讲座专题

缩放原理:由于产品沖出来之后,总是存微小的毛边:其内孔一般偏小,外形一般偏大,至于毛边的大小,与沖裁间隙和沖子,刀口的锋利程度有关:沖裁间隙越大,毛边越大,沖子,刀口钝化后,毛边也会增大,故沖子,刀口沖了一定的时间后...

请观察【图1】。凹模中有被加工材料(材料)。材料需要在凹模板上配置的各载物台上平滑地移动，而不是摇晃地移动。因此需要导向(板料导向块)。板料导向块对材料宽度进行导向，但要考虑到材料的横向弯曲(曲面)或切断宽度公差，设...

虽然是老生常谈的话题，但在冲压加工使用的模具中，凸模与凹模是重要的零件。连续加工时，采用【图1】所示的卸料板布局，卸料板布局有2个含义。一是"可正常地加工产品形状，通过采取对策，质量也没有问题，因此可进行产...

【图1】所示的产品形状存在几个问题。这就是在冲裁加工中常说的无R角。由于凸模或凹模的角部易产生崩刀(凸模等角部形成微小欠缺，会产生毛刺)，因此在角部进行材料板厚1/2以上，尽可能为板厚程度的倒圆角。　作为大致标准，接...

以下料连续进给的方式对【图1】所示的产品进行加工。此时的布局如【图2】所示。 布局的考虑是将产品分为冲孔与外形冲裁加工。加工顺序应为"冲孔→外形冲裁"。在【图】中所示的布局中，按2道工序...

本讲说明有关落料冲裁模的材料导向件的内容。【图1】是利用落料冲裁模进行加工的状态。其结构的截面如【图2】所示。材料在卸料板上移动。材料的宽度导杆多半仅通过圆棒等进行单侧引导。这是为了便于应对材料宽度的变化以及取出产品...

经过落料冲裁加工的产品被压入到凹模中，在顶起顶出装置的状态下，通过与凹模之间的摩擦力进行固定。第122讲中说明了压机与顶出装置的关系。本讲也参阅这部分，请看下面。　【图1】所示的形状时，由于顶出装置中央有空间，因此可...

本讲说明防止顶出装置落下的方法。产品较大时，如【图1】所示，在顶出装置内部加工多个螺纹孔，并通过起吊螺栓(卸料螺栓)进行保持。如果采用这种方法，模具设计就会变得非常轻松。由于没有凹模的内避让通道，因此模具制作也变得轻...

顶出装置始终与材料接触。通常材料上涂抹有润滑油的情况较多，这些油使材料贴紧顶出装置，有时即使从凹模中排出之后，产品也会粘在顶出装置面上，造成叠加冲裁(在产品附在顶出装置上的状态下，再次加工材料的现象)，这可能会导致模...

整体落料冲裁加工而言，产品形状(【图1】)与整体落料冲裁凸模(【图2】)形状看起来为相同的形状。凸模的轮廓形状为外形冲裁的凸模。相对于产品的轮廓尺寸，凸模的轮廓形状是按照减小间隙部分后的形状来制作。凸模中的孔为冲孔凹...

【图1】所示为落料冲裁模的基本结构。　落料冲裁模用于进行复合加工(外形冲裁与冲孔)。有关复合加工结构的制作方法已在第8讲的"复合模结构的制作方法"中说明。此后在第31讲中说明了"落料冲裁...

落料冲裁加工的模具结构如【图1】所示。这是外形冲裁(落料冲裁)凹模位于上模中的结构。这种结构称为"倒装结构"。采用倒装结构时，经过外形冲裁的产品会进入到上模的凹模中。上模安装在压机的滑块上进行上下...